高效的麥汁過濾設(shè)備——過濾槽
作者:山東天泰
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發(fā)布日期: 2026-01-24
信息摘要:
在整個(gè)精釀啤酒釀造的過程當(dāng)中,過濾時(shí)間是糖化階段最長的一個(gè)工序,過濾效果會(huì)影響整批次的最終麥汁質(zhì)量、浸出率和釀造效率,這些直接關(guān)系到后續(xù)煮沸工藝、發(fā)酵工藝乃至成品啤酒的澄清度和風(fēng)味穩(wěn)定性。
在整個(gè)精釀啤酒釀造的過程當(dāng)中,過濾時(shí)間是糖化階段最長的一個(gè)工序,過濾效果會(huì)影響整批次的最終麥汁質(zhì)量、浸出率和釀造效率,這些直接關(guān)系到后續(xù)煮沸工藝、發(fā)酵工藝乃至成品啤酒的澄清度和風(fēng)味穩(wěn)定性。
一、麥汁過濾工藝
理想的麥汁過濾是要在短時(shí)間內(nèi)高效分離水溶性浸出物(麥汁)與非水溶性物質(zhì)(麥糟)的,整個(gè)流程包含:
酶解強(qiáng)化階段:殘留α-淀粉酶繼續(xù)作用,將未完全液化的高分子糊精分解為無色糊精和可發(fā)酵性糖,提升浸出率;
第一麥汁:獲得清澈、高濃度的頭道麥汁;
洗糟:用熱水多次淋洗麥糟,獲得二濾、三濾麥汁。
然而,天泰總計(jì)了一些在實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)導(dǎo)致麥汁渾濁、收得率下降或過濾失敗的原因:
1.原料粉碎過細(xì)→麥糟穿透過濾槽內(nèi)的篩板,造成堵塞;
2.洗糟水溫過高→導(dǎo)致麥殼中多酚與硅酸鹽溶出,破壞膠體穩(wěn)定性;
3.壓力/液位控制失當(dāng)→過濾層塌陷或“抽糟”,有氧氣進(jìn)入,造成污染。
這些操作,不僅是影響麥汁過濾的效率,更是影響了釀造后成品啤酒的口感與灌裝后啤酒的貨架期。
二、天泰過濾槽亮點(diǎn)
過濾槽,不僅是容器,更是啤酒釀造工藝的延伸。
1.高效均勻進(jìn)料
醪液從糖化鍋經(jīng)底部2~6個(gè)可調(diào)進(jìn)醪閥泵入;
醪液穿過假底與篩板,實(shí)現(xiàn)全罐底均勻分布,避免局部堆積或溝流。
2. 創(chuàng)新傾斜式銑制篩板
采用開孔率13%的傾斜式銑制篩板,能防止細(xì)小麥糟顆粒嵌入縫隙;
顯著提升過濾速度與通透性,減少清洗頻率,延長設(shè)備壽命。
3.科學(xué)耕糟
可配備2~6組不對稱分布耕糟臂,搭配單腳耕刀設(shè)計(jì),軌跡互補(bǔ),沒有耕糟盲區(qū);
在洗糟階段精準(zhǔn)調(diào)節(jié)耕刀高度,松動(dòng)壓實(shí)麥糟層,重建麥汁通道,確保洗糟徹底、收率最大化。
4. 防氧化、防渾濁設(shè)計(jì)
麥汁導(dǎo)出管與中心收集圈采用錐形出口結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)緩流,杜絕“抽糟”現(xiàn)象;
最大限度減少氧氣卷入,保護(hù)麥汁還原性,為后續(xù)發(fā)酵創(chuàng)造理想條件。
5. CIP清洗系統(tǒng)
頂部安裝洗糟圈(食品級不銹鋼),多角度噴孔實(shí)現(xiàn)全覆蓋細(xì)密洗糟;
底部設(shè)立高壓清洗噴頭,快速?zèng)_洗篩板;
可根據(jù)釀造工藝的需求,選配氣動(dòng)底部出糟口+自動(dòng)耕糟機(jī),提升操作效率。
6.食品安全與工藝可視性
罐體采用食品級304/316L不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn);
正面配備大尺寸側(cè)出糟門+EPDM衛(wèi)生級密封圈,能保證罐內(nèi)的密閉性;
罐體上可以安裝玻璃視鏡,能讓釀酒師實(shí)時(shí)觀察糟層的狀態(tài),便于對工藝的調(diào)控。
我們支持按產(chǎn)能(從小型精釀工坊到萬噸級工廠)、廠房布局、自動(dòng)化需求進(jìn)行深度定制。我們的工程師團(tuán)隊(duì)可全程參與方案設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試與操作培訓(xùn),確保加工制造出的設(shè)備與您的釀造工藝完全匹配。
天泰——值得信賴的啤酒裝備專家,歡迎聯(lián)系我們,獲取專屬麥汁過濾解決方案!